造成探傷機裝置攤上深度不夠的原因分析

熒光磁粉探傷機探傷深度不夠的原因是什麼
因為熒光磁粉探傷機的磁感應線只能在內部產生扭曲的缺陷·☁，它不能從工件表面逃逸·☁，形成不漏磁場·☁，也不會吸引磁粉·☁，無法檢測出缺陷◕☁₪。熒光磁粉探傷儀的檢測和顯示元件是磁粉◕☁₪。除了磁粉外·☁，如霍爾元件╃◕·、磁敏效應器件╃◕·、磁二極體╃◕·、磁通門╃◕·、磁帶等·☁，還可以用來檢測漏磁檢測裝置·☁，崑山蘇磁利用這些元件就可以製成漏磁檢測裝置◕☁₪。漏磁檢測是一種手電筒訊號檢測·☁，可以實現自動化◕☁₪。但它只適用於幾何形狀規則的原材料和工件·☁，且檢測靈敏度低於磁粉檢測◕☁₪。
熒光磁粉探傷機改進方案:
1.對於輪對壓卸過程中產生的凸出點·☁，應儘量透過人工打磨和修理消除凸出點·☁，減少軸端面點火現象的發生◕☁₪。磁粉探傷機探傷人員檢查前的軸端面自檢,一旦發現了高的點,把研磨修復處理的方式,儘可能消除輪軸端面和探傷機的夾緊裝置是不關閉◕☁₪。
2╃◕·、對於軸中心孔邊和軸端三孔邊在加工過程中產生的積金屬可採取手工打磨儘量消除凸起的高點;另外·☁，在軸的生產加工過程中·☁，應由探傷人員將軸上吸附的少量鐵屑擦拭乾淨◕☁₪。