熒光磁粉探傷機常見的問題

磁粉探傷機常見的問題▩│✘▩。
一╃·，產生漏磁的原因▩│✘▩。
由於鐵磁材料的磁導率遠遠大於非滲透性鐵磁材料╃·，根據磁化磁通量密度B分析的工件=μH╃·，透過工件單位面積的磁線根單元B和缺陷區域不允許透過區域B中的磁場線▩│✘▩。力磁通量的一部分在部分力磁通量╃·，其他磁線逃離壓力╃·，表面探傷機表面形成磁洩漏╃·，磁粉吸引這種磁通量洩漏▩│✘▩。
二╃·，漏磁的影響因素▩│✘▩。
1▩••、缺陷的磁導率↟╃◕✘：缺陷的磁導率越小╃·，漏磁越強▩│✘▩。
2▩••、磁場強度（磁化）↟╃◕✘：磁化強度越大╃·，漏磁越強▩│✘▩。
3▩••、被檢查工件的形狀和尺寸▩••、缺陷的形狀和尺寸▩••、埋深等▩│✘▩。:當其他條件相同時╃·，埋在表面以下相同深度的探傷儀氣孔產生的漏磁小於橫向裂紋產生的漏磁▩│✘▩。磁粉探傷儀可分為數字超聲波探傷儀▩••、超聲波探傷儀▩••、磁粉探傷儀▩••、渦流探傷儀▩••、射線探傷儀和熒光探傷儀╃·，主要用於檢測加工件內部是否有缺陷(裂紋▩••、砂眼▩••、氣孔▩••、白點▩••、夾雜等▩│✘▩。
磁粉探傷儀適用範圍▩│✘▩。
1▩••、適用於檢測鐵磁性材料工件表面和近表面尺寸小▩••、間隙窄▩••、目視不可見缺陷的裂紋▩│✘▩。
2▩••、適用於馬氏體不鏽鋼及沉澱硬化不鏽鋼材料的檢驗╃·，不適合檢驗奧氏體不鏽鋼材料▩│✘▩。
3▩••、適用於測試原材料(如毛坯)和半成品▩••、成品▩••、磁粉探傷儀和使用部件▩│✘▩。
4▩••、適用於檢測管件和杆形金屬板鑄件和鍛件的焊接▩│✘▩。磁粉探傷機一般為無損探傷機▩│✘▩。探傷機專為船舶▩••、石油▩••、化工▩••、機械▩••、航天▩••、交通▩••、建築等工業部門檢查船體▩••、管道▩••、高壓容器▩••、鍋爐▩••、飛機▩••、車輛▩••、橋樑等材料▩••、零件加工焊接質量╃·，以及各種輕金屬▩••、橡膠▩••、陶瓷等加工件的質量▩│✘▩。